Tykkelsen af det varmgalvaniserede lag har fordelene ved ensartet belægning, stærk vedhæftning, lang levetid og så videre.Omkostningerne ved galvanisering er lave, overfladen er ikke særlig glat, og dens korrosionsbestandighed er meget værre end for varmgalvaniseret rør.Dannelsesprocessen af varmgalvaniseringslag er processen med at danne jernzinklegering mellem jernmatrixen og det yderste rene zinklag.Jernzinklegeringslaget dannes på overfladen af emnet under varmgalvanisering, hvilket udgør den gode kombination mellem jern og rent zinklag.Processen kan ganske enkelt beskrives som: når jernemnet er nedsænket i smeltet zink, er det zinkslagge.Når emnet fjernes fra zink-dypopløsningen, dannes et rent zinklag på overfladen, som er sekskantet krystal.Dens jernindhold er ikke mere end 0,003%.
Varmgalvaniseret rør:
Det er at få det smeltede metal til at reagere med jernmatricen for at producere et legeringslag, for at kombinere matrixen og belægningen.Varmgalvanisering er at sylte stålrøret først.For at fjerne jernoxid på overfladen af stålrøret, efter bejdsning, rengøres det i vandig ammoniumchlorid eller zinkchloridopløsning eller ammoniumchlorid og zinkchlorid blandet vandig opløsningstank og sendes derefter til varmgalvaniseringstanken.Varmgalvanisering har fordelene ved ensartet belægning, stærk vedhæftning og lang levetid.De fleste af processerne i nord anvender processen med direkte valsning af galvaniseret bånd som supplement til zink.Stålrørsmatrixen og den smeltede pletteringsopløsning har komplekse fysiske og kemiske reaktioner, der danner et korrosionsbestandigt zinkjernlegeringslag med en tæt struktur.Legeringslaget er integreret med det rene zinklag og stålrørsmatrixen.Derfor har den stærk korrosionsbestandighed.
Indlægstid: Aug-05-2022